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聚氨酯發(fā)泡保溫管的材料性能： 
由于聚氨酯保溫管能與各種材料進行牢固的粘合，因此聚氨酯保溫管幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫管的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達(dá)+190℃。鋼套鋼蒸汽保溫管，如果用戶需長期溫度190度

一、聚氨酯發(fā)泡保溫管的材料性能：  

由于聚氨酯保溫管能與各種材料進行牢固的粘合，因此聚氨酯保溫管幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫管的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達(dá)+190℃。鋼套鋼蒸汽保溫管，如果用戶需長期溫度190度。

二、橡塑杜肯保溫管的材料性能：  

橡塑屬于天然無機類整體成型保溫材料，采用丁晴橡膠（NBR）和聚氯乙烯（PVC），經(jīng)過工藝發(fā)泡而成。適用于介質(zhì)溫度為零下5O℃～l20℃，其閉孔式結(jié) 構(gòu)具有較為優(yōu)良的絕熱性能和較低的防潮吸水率。橡塑保溫材料主要有以下優(yōu)點：絕熱效果好，防結(jié)露*，宜作為保溫管道的zui外層；阻燃防煙、安全可靠； 外觀勻整、美觀；安裝方便、施工快捷。

由于聚氨酯保溫管能與各種材料進行牢固的粘合，因此聚氨酯保溫管幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯發(fā)泡保溫管的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達(dá)+190℃。鋼套鋼蒸汽保溫管，如果用戶需長期溫度190度。  

1 聚氨酯保溫管范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由高密度聚乙烯外護管、聚氨基甲酸酯（以下簡稱聚氨酯）硬質(zhì)泡沫塑料保溫層及鋼管組成的預(yù)制直埋保溫管（以下簡稱保溫管）的結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送介質(zhì)溫度（連續(xù)工作溫度）不高于120℃，偶然峰值溫度不高于140℃，工作壓力不大于2.5MPa保溫管的制造與驗收。工作在不同溫度下氨酯硬質(zhì)泡沫塑料zui短預(yù)期壽命的計算見附錄B（提示的附錄）。

2 聚氨酯保溫管引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。

GB/T 1033—1986 塑料密度和相對密度試驗方法

GB/T 2828—1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣有（適用于連續(xù)批的檢查）

GB/T 3682—1983 熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法

GB/T 4217—1984 熱塑性塑料管材的公稱外徑和公稱壓力（公制系列）

GB/T 6342—1996 泡沫塑料與橡膠 線性尺寸的測定

GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡膠 表觀（體積）密度的測定

GB/T 6671.2—1986 聚乙烯（PE）管材縱向回縮率的測定

GB/T 8163—1987 輸送流體用無縫鋼管

GB/T 8804.2—1988 熱塑性塑料管提伸性能試驗方法 聚乙烯管材

GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸測量方法

GB/T 8813—1988 硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗方法

GB/T 8923—1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB/T 9711.1—1997 石油天然氣工 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第1部分：*鋼管

GB/T 10297—1988 非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測定 法

GB/T 10799—1989 硬質(zhì)泡沫塑料開孔與閉孔體積百分率試驗方法

GB/T 12811—1991 硬質(zhì)泡沫塑料平均泡孔尺寸試驗方法

GB/T 13018—1991 聚乙烯（PE）管材 外徑和壁厚極限偏差

GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的測定 熱失重法

GB/T 14152—1993 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 真實沖擊率法

CJ/T 3022—1993 城市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管

3 聚氨酯保溫管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

3.1 聚氨酯保溫管的結(jié)構(gòu)見圖1（略）。

3.2 保溫和審由鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外護管緊密結(jié)合的預(yù)制管。保溫層內(nèi)可有報警線和支架。

4 技術(shù)要求

4.1 鋼管

4.1.1 鋼管的材料、尺寸公差及性能應(yīng)符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.1.2 鋼管的外徑尺寸和zui小壁zui應(yīng)符合表1（略）的規(guī)定。

4.1.3 發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)加以清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。

鋼管表面銹蝕等級應(yīng)符合GB/T 8923—1988中A、B、C規(guī)定，除銹等級應(yīng)符合GB/T 8923——1988中Sa2 規(guī)定。

4.2 外護管

4.2.1 外護管使用溫度條件應(yīng)控制在-50℃～+50℃。